全面的热窑校准和检查

窑检校

回转窑调直是一种著名的预防性维护工具，建议每两年运行一次。回转窑受到机械应力和工艺应力的影响，导致部件磨损，并导致对中。每一个窑工都希望有高的运行时间因素，没有意外的故障和停止。因此，与昂贵的维修相比，经理们更喜欢预防性的日常活动。我们在这一领域的丰富经验受到许多国家的水泥、造纸和钢铁制造商的赞赏。

我们的工作范围和服务质量符合最高标准。窑轴测量与调整、辊子位置与型材、窑壳变形分析与三维建模、轮胎与周长齿轮径向与轴向跳动、窑壳曲柄检测、窑推力平衡、传动啮合检查，最终完成窑机械参数的重新计算。一份全面的窑炉检验报告就涵盖了这一切。我们的目标是调整现有设备，改善窑况和运行。

我们还进行了窑炉力学参数的重新计算，了解了窑炉常见的承载过载(热轴承)、壳裂纹、辊轴裂纹、机架裂纹的行为。窑壳内存在支承载荷分布不均匀，同时存在应力尺寸超设计的情况。这种技术已经被生产商知道了几十年，但它并没有被广泛提供。

服务范围:

• 测量窑轴在水平面和垂直面的位置。
• 轮胎移动的测量和轮胎下间隙的计算。
• 测量滚子轴位置、滚子歪斜和工作角度。
• 辊子倾角和基础框架轴向坡度的测量
• 辊形测量(运行面机械磨损)
• 参照窑轴测量推力辊位置
• 测量轮胎和外壳温度
• 计算水平、垂直平面轴向偏差及窑斜
• 传动网、轴承和轴的状况、润滑效率、进出口密封、推力装置、调整设备、盖和外壳的一般机械检查。
• 检查窑炉推力和机械平衡。
• 编制op6mal版本的调整程序和时间表
• 准备和提交完整的报告，包括调查结果，短期和长期的预防性维护措施建议。
• 辊子和窑体机械平衡的微调。

窑壳外形及窑壳曲柄测量

• 窑壳永久变形(圆度偏差、截面偏心)测量
• 制作壳极图和壳动画模型(独特的全3D旋转壳)
• 测量轮胎和周长齿轮的摆动
• 辊子轴循环挠度测量(窑壳机械曲柄指示)
• 窑壳温度分布测量(窑壳温度曲柄指示)
• 窑壳三维动画模型

窑壳椭圆度试验(直接测量窑壳弹性变形)

窑传动系统几何结构:环齿轮、小齿轮、轴、减速器、发动机

重新计算窑炉机械参数

• 桥墩荷载
• 压力轴承
• 滚轮-轮胎接触处的赫兹压力
• 窑壳的弯曲应力
• 轮胎应力
• 刚度矩阵，考虑负荷分配的窑竖轴位置优化

监督工厂技术人员所采取的调整措施

• 监督调整工程
• 必要时进行推力控制和修正
• 调整后的实际状态控制测量和报告