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全面的热窑校准和检查

窑检校

回转窑调直是一种著名的预防性维护工具,建议每两年运行一次。回转窑受到机械应力和工艺应力的影响,导致部件磨损,并导致对中。每一个窑工都希望有高的运行时间因素,没有意外的故障和停止。因此,与昂贵的维修相比,经理们更喜欢预防性的日常活动。我们在这一领域的丰富经验受到许多国家的水泥、造纸和钢铁制造商的赞赏。

我们的工作范围和服务质量符合最高标准。窑轴测量与调整、辊子位置与型材、窑壳变形分析与三维建模、轮胎与周长齿轮径向与轴向跳动、窑壳曲柄检测、窑推力平衡、传动啮合检查,最终完成窑机械参数的重新计算。一份全面的窑炉检验报告就涵盖了这一切。我们的目标是调整现有设备,改善窑况和运行。

我们还进行了窑炉力学参数的重新计算,了解了窑炉常见的承载过载(热轴承)、壳裂纹、辊轴裂纹、机架裂纹的行为。窑壳内存在支承载荷分布不均匀,同时存在应力尺寸超设计的情况。这种技术已经被生产商知道了几十年,但它并没有被广泛提供。

服务范围:

  • 测量窑轴在水平面和垂直面的位置。
  • 轮胎移动的测量和轮胎下间隙的计算。
  • 测量滚子轴位置、滚子歪斜和工作角度。
  • 辊子倾角和基础框架轴向坡度的测量
  • 辊形测量(运行面机械磨损)
  • 参照窑轴测量推力辊位置
  • 测量轮胎和外壳温度
  • 计算水平、垂直平面轴向偏差及窑斜
  • 传动网、轴承和轴的状况、润滑效率、进出口密封、推力装置、调整设备、盖和外壳的一般机械检查。
  • 检查窑炉推力和机械平衡。
  • 编制op6mal版本的调整程序和时间表
  • 准备和提交完整的报告,包括调查结果,短期和长期的预防性维护措施建议。
  • 辊子和窑体机械平衡的微调。

窑壳外形及窑壳曲柄测量

  • 窑壳永久变形(圆度偏差、截面偏心)测量
  • 制作壳极图和壳动画模型(独特的全3D旋转壳)
  • 测量轮胎和周长齿轮的摆动
  • 辊子轴循环挠度测量(窑壳机械曲柄指示)
  • 窑壳温度分布测量(窑壳温度曲柄指示)
  • 窑壳三维动画模型

窑壳椭圆度试验(直接测量窑壳弹性变形)

窑传动系统几何结构:环齿轮、小齿轮、轴、减速器、发动机

重新计算窑炉机械参数

  • 桥墩荷载
  • 压力轴承
  • 滚轮-轮胎接触处的赫兹压力
  • 窑壳的弯曲应力
  • 轮胎应力
  • 刚度矩阵,考虑负荷分配的窑竖轴位置优化

监督工厂技术人员所采取的调整措施

  • 监督调整工程
  • 必要时进行推力控制和修正
  • 调整后的实际状态控制测量和报告